솔더 마스크의 일반적인 품질 문제 및 개선 조치(2부)

오늘은 솔더 마스크 제조의 통계적 문제와 해결 방법을 계속해서 알아 보겠습니다.

문제	원인	개선 조치
수염/물집	개발 과잉	개발 매개변수 조정, '과잉 개발' 문제 참조
	보드 전처리 불량, 오일 및 먼지로 인한 표면 오염	적절한 보드 전처리를 보장하고 표면 청결도를 유지합니다.
	노출 에너지 부족	적절한 보드 전처리를 보장하고 표면 청결도를 유지합니다.
	비정상적인 플럭스	플럭스 조정
	부적절한 베이킹 후	베이킹 후 프로세스를 확인하세요.
납땜성 불량	불완전한 개발	불완전한 개발을 유발하는 요인 해결
납땜성 불량	베이킹 후 용매의 오염	납땜 전에 오븐 환기를 늘리거나 보드를 청소하십시오.
베이킹 후 오일 폭발	단계 베이킹 부족	스테이지 베이킹 구현
베이킹 후 오일 폭발	비아 충진 잉크의 점도가 부족함	비아 충전 잉크의 점도를 조정합니다.
흐릿한 잉크	시너 불일치	어울리는 희석제를 사용하세요.
	낮은 노출 에너지	어울리는 희석제를 사용하세요.
	과잉 개발	개발 매개변수 조정, '과잉 개발' 문제 참조
잉크 변색	잉크 두께가 부족함	잉크 두께 증가
	기판 산화	전처리 과정 확인
	과도한 베이킹 후 온도	포스트 베이킹 매개변수를 확인하고 과도하게 베이킹하지 마세요.
잉크의 약한 접착력	부적절한 잉크 유형	적절한 잉크를 사용하세요.
	건조 시간 및 온도가 잘못되어 건조 중 환기가 충분하지 않습니다.	올바른 온도와 시간을 사용하고 환기를 늘리세요.
	부적절하거나 부정확한 양의 첨가물	양을 조정하거나 다른 첨가물을 사용하세요.
	습도가 높음	공기 건조도 증가
화면 막힘	급속 건조	느린 건조 에이전트 추가
	느린 인쇄 속도	속도를 높이고 저속 건조제를 추가합니다.
	높은 잉크 점도	잉크 윤활제 또는 특수 저속 건조제 추가
	부적합한 희석제	지정된 희석제를 사용하세요.
침투 및 흐림	낮은 잉크 점도	집중력을 높이고 희석제를 피하세요.
	과도한 인쇄 압력	압력 감소
	불쌍한 스퀴지	스퀴지 교체 또는 각도 조정
	화면과 인쇄 표면 사이의 부적절한 거리	거리 조정
	화면 장력 감소	새 화면 만들기

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