오늘 우리는 PCB SMT 스텐실을 제조하는 세 번째 방법인 전기 주조에 대해 계속해서 배울 것입니다.

1. 원리 설명: 전기 주조는 가장 복잡한 스텐실 제조 기술로, 전기 도금 공정을 사용하여 사전 제작된 코어 주위에 필요한 두께로 니켈 층을 형성하여 정확한 치수를 생성합니다. 구멍 크기 및 구멍 벽면 마감을 보정하기 위한 후처리가 필요하지 않습니다.

2. 공정 흐름: 베이스 보드에 감광성 필름을 적용합니다. → 코어 축 → 코어 축 주위에 니켈을 전기로 플레이하여 스텐실 시트 스트립 {963022} {4901}} 101} → 메쉬 장력 → 패키지

3. Fe 특성: 홀 벽이 매끄러워 초미세 피치 스텐실 생산에 특히 적합합니다.

4. 단점: 공정 관리가 어렵고 생산 공정이 오염되고 환경 친화적이지 않습니다. 생산주기가 길고 비용이 높습니다.

전기주조 스텐실은 매끄러운 홀 벽과 사다리꼴 구조를 갖고 있어 솔더 페이스트의 최고의 방출을 제공합니다. 마이크로 BGA, 초미세 피치 QFP, 0201, 01005 등 소형 부품 크기에 탁월한 인쇄 성능을 제공합니다. 또한 전주 공정의 고유 특성으로 인해 구멍 가장자리에 약간 올라간 환형 돌기가 형성됩니다. , 솔더 페이스트 인쇄 중 "밀봉 링" 역할을 합니다. 이 밀봉 링은 스텐실이 패드나 솔더 레지스트에 밀착되도록 도와 솔더 페이스트가 패드 측면으로 누출되는 것을 방지합니다. 물론 이 공정으로 만든 스텐실의 가격도 가장 높다.

다음 기사에서는 PCB SMT 스텐실의 하이브리드 공정 방법을 소개하겠습니다.