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솔더 마스크의 일반적인 품질 문제 및 개선 조치(1부)

PCB 솔더 마스크 공정에서 때로는 생산 문제가 발생할 수 있습니다. 오늘은 참고할 수 있는 통계 문제 및 솔루션의 일부를 다루겠습니다.

문제 원인 개선 조치
흰 반점 인쇄 인쇄 문제 어울리는 희석제를 사용하세요.
스크린 밀봉 테이프의 용해 화면을 밀봉하기 위해 백서를 사용하도록 전환합니다.
인광체 스크린 접착 잉크가 건조되지 않음 잉크 건조 정도를 확인하세요.
과진공 진공 시스템을 확인합니다(에어 가이드를 사용하지 않는 것을 고려).
노출 불량 진공 상태가 충분하지 않음 진공 시스템을 확인하십시오.
부적절한 노출 에너지 적절한 노출 에너지로 조정합니다.
노출 기계 온도가 너무 높음 노광기 온도(26°C 미만)를 확인하세요.
잉크가 건조되지 않고 구워짐 오븐 환기 불량 오븐 환기 상태를 확인하세요.
오븐 온도가 충분하지 않습니다. 실제 오븐 온도를 측정하여 제품 요구사항을 충족하는지 확인하세요.
사용된 희석제가 충분하지 않습니다. 희석제를 늘리고 완전히 희석되도록 합니다.
신너가 너무 느리게 건조됩니다. 어울리는 희석제를 사용하세요.
잉크 레이어가 너무 두꺼움 잉크 두께를 적절하게 조정하십시오.
불완전한 개발 인쇄 후 긴 체류 시간 체류 시간을 24시간 이내로 제어합니다.
개발 전 잉크 노출 현상 전에 암실에서 작업합니다(형광등을 노란 종이로 감쌉니다).
개발자 솔루션이 부족함 현상액의 농도와 온도를 확인하세요.
개발 시간이 너무 짧습니다. 개발 시간을 연장합니다.
노출 과다 노출 에너지를 조정합니다.
잉크의 과도한 베이킹 베이킹 매개변수를 조정하고 과도하게 베이킹하지 마십시오.
부적절한 잉크 교반 인쇄하기 전에 잉크를 고르게 저어줍니다.
더 얇은 불일치  어울리는 희석제를 사용하세요.
오버 현상(오버 에칭) 현상액의 농도와 온도가 높음 현상액의 농도와 온도를 줄입니다.
과도한 개발 시간 개발 시간을 단축합니다.
노출 에너지 부족 노출 에너지를 늘립니다.
개발 중 높은 압력 현상 수압을 낮추세요.
부적절한 잉크 교반 인쇄하기 전에 잉크를 고르게 저어줍니다.
잉크가 건조되지 않음 베이킹 매개변수를 조정합니다. "잉크가 건조되지 않음" 문제를 참조하세요.
솔더 마스크 브리지 브레이킹 노출 에너지 부족 노출 에너지를 늘립니다.
기판이 제대로 처리되지 않음 처리 과정을 확인하세요.
과도한 현상 및 헹굼 압력 현상 및 헹굼 압력을 확인합니다.

 

다음 뉴스에 더 많은 FQA가 표시됩니다.

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