PCB 제조에는 솔더 저항 공정에 대한 엄격한 요구 사항도 있으며 주로 다음 세 가지 사항에 반영됩니다.

1.필름 형성 요구 사항,

납땜 저항 필름은 효과적인 보호를 위해 PCB 와이어와 패드에 균일하게 덮일 수 있도록 우수한 필름 형성을 가져야 합니다.

2.두께 요구 사항,

현재 식별은 주로 미국 민사 표준 IPC-SM-840C 사양을 기반으로 합니다. 1등급 제품의 두께에는 제한이 없어 유연성이 더욱 뛰어납니다. 2등급 제품의 납땜 저항 필름의 최소 두께는 특정 성능 요구 사항을 충족하기 위해 10μm입니다. 클래스 3 제품의 최소 두께는 18μm여야 하며, 이는 일반적으로 신뢰성 요구 사항이 더 높은 응용 분야에 적합합니다. 납땜 저항막 두께를 정밀하게 제어하면 전기 절연을 보장하고 단락을 방지하며 용접 품질을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

3. 내화성 요구사항,

내용착성 필름의 난연성은 일반적으로 미국 UL 기관의 규격을 기준으로 하며, UL94V-0의 요구사항을 통과해야 합니다. 이는 용접 저항 필름이 연소 테스트에서 매우 높은 난연성 성능을 보여야 한다는 것을 의미하며, 이는 회로 고장 및 기타 이유로 인한 화재를 효과적으로 방지하여 장비와 인력의 안전을 보장할 수 있습니다.

또한 실제 생산에서는 PCB를 장기간 사용하는 동안 납땜 저항 필름이 쉽게 떨어지지 않도록 접착 저항 공정도 접착력이 좋아야합니다. 동시에 솔더 마스크의 색상은 회로 식별 및 품질 검사를 용이하게 하기 위해 균일해야 합니다. 또한, 공정은 환경 친화적이어야 하며 환경 오염을 줄여야 합니다.