오늘은 HDI PCB에서 발견되는 다양한 유형의 구멍에 대해 알아 보겠습니다.

블라인드 비아, 매립 비아, 스루홀은 물론 백 드릴링 홀, 마이크로비아, 기계적 홀, 플런지 홀, 잘못 배치된 홀 등 인쇄 회로 기판에 사용되는 다양한 유형의 홀이 있습니다. , 스택 홀, 1층 비아, 2층 비아, 3층 비아, 임의층 비아, 가드 비아, 슬롯 홀, 카운터보어 홀, PTH(플라즈마 관통 홀) 홀, NPTH(비플라즈마 관통 홀) 구멍) 구멍 등이 있습니다. 하나씩 소개하겠습니다.

1.   드릴  구멍

드릴 큰 구멍이라고도 알려진 구멍은 드릴링, 연삭, 보링, 라우팅 및 리밍과 같은 기계적 방법을 사용하여 처리된 구멍입니다. 구멍 직경이 작을수록 보드가 두꺼울수록 가공이 더 어려워집니다. 현재 가장 작은 기계적 구멍 직경은 0.15mm이며, 이는 회로 기판에서 가장 일반적으로 사용되는 구멍 유형이기도 합니다.

2.   레이저  via

마이크로 비아 또는 레이저 드릴 구멍이라고도 알려진 레이저 비아는 레이저 빔을 사용하여 생성된 구멍 유형입니다. 레이저의 고정된 에너지로 인해 구리 호일이 너무 두꺼우면 레이저가 한 번에 관통할 수 없으며 여러 번 시도해야 합니다. 구리 호일이 너무 얇으면 레이저가 이를 통과하므로 레이저 비아에 사용되는 구리 호일은 일반적으로 1/3oz이므로 레이저가 정확하게 관통할 수 있습니다.

현재 PCB 설계에 사용되는 가장 작은 레이저 비아 직경은 0.075mm이며, 레이저 비아를 사용하면 회로 기판의 생산 비용이 크게 증가합니다. 또한 기계적 구멍보다 안정성이 떨어지기 때문에 많은 산업에서 레이저를 통한 레이저를 거의 활용하지 않습니다.

3.   스루홀

관통 구멍은 상단 레이어에서 하단 레이어까지 전체 PCB 보드를 관통하는 구멍으로 구성 요소를 삽입하고 연결하는 데 사용됩니다. 관통 구멍은 주로 구멍을 통해 핀이나 커넥터를 삽입하여 안정적인 전기적 연결을 제공하고 기계적 강도를 높이는 데 사용됩니다. 스루홀은 산업 장비, 자동차 전자 장치 등과 같이 높은 강도와 ​​신뢰성이 요구되는 응용 분야에 적합합니다. 스루 홀은 일반적으로 기계적 구멍이지만 모든 순서의 스루 홀에는 레이저 구멍이 사용됩니다.

현재 기계적 구멍의 최소 직경은 0.15mm이며 이는 회로 기판에서 가장 널리 사용되는 구멍 유형 중 하나입니다. 그러나 PCB 설계에 사용되는 가장 작은 레이저 구멍 직경은 0.075mm입니다. 레이저 홀을 사용하면 회로 기판의 생산 비용이 크게 증가하고 기계적 홀에 비해 안정성이 떨어지기 때문에 많은 산업에서 레이저 홀을 거의 활용하지 않습니다 .

다음 신규에서는 더 많은 종류의 구멍이 표시됩니다.