백색 솔더 마스크 잉크가 포함된 알루미늄 기판

PCB 처리 및 생산 공정에서 솔더 마스크 잉크 코팅 적용 범위는 매우 중요한 프로세스입니다.  

PCB의 주요 기능 중 솔더 마스크는 회로를 보호하고 도체가 솔더 페이스트로 얼룩지지 않도록 방지하는 것입니다. 전기적 단락으로 인한 습기나 화학물질로 인해 도체가 손상되는 것을 방지합니다. 회로로 인한 불량 테이크의 생산 및 접합에서 PCB 후속 공정을 방지합니다. PCB 침입에 대한 다양한 가혹한 환경 등.

구리층 양면의 PCB, 공기 중에 노출된 솔더 마스크 PCB는 산화되기 쉽고 불량 불량품이 될 뿐만 아니라 PCB의 전기적 성능에도 영향을 미칩니다. 따라서 PCB 회로 기판 표면에는 PCB와 보호 코팅의 공기 산화 반응을 차단할 수 있는 층이 있어야 하며, 이 코팅 층은 솔더 마스크 페인트 재료 솔더 마스크로 덮여 있습니다. 다양한 색상의 솔더 레지스트 페인트도 생겨나 다채로운 PCB를 형성하는데, 솔더 레지스트 색상과 PCB 품질과 전기적 성능은 거의 관계가 없습니다.

PCB 표면도 전자 부품을 용접해야 합니다. 부품 용접을 용이하게 하려면 구리 층의 일부를 노출시켜야 합니다. 구리 층의 이 부분은 패드입니다. 위에서 언급했듯이 노출된 구리층은 산화되기 쉽기 때문에 패드에도 산화를 방지하기 위한 보호층이 필요합니다. 그래서 우리가 흔히 말하는 패드 스프레이 도금이 등장하게 된 것입니다. 불활성 금속 금 또는 은으로 도금할 수 있으며 패드의 구리 층이 공기에 노출되어 산화되는 것을 방지하기 위한 특수 화학 필름일 수도 있습니다(이전 침지 금판에서 언급됨).

따라서 솔더 마스킹은 PCB 제조에서 매우 중요한 단계이며 Sanxis Tech는 생산 과정에서 이 프로세스를 엄격하게 제어하므로 솔더 마스크의 품질을 신뢰할 수 있습니다.