오늘 우리는 일부 특수 SMT PCB 구성 요소와 접착제 인쇄 스텐실의 구멍 모양 및 크기에 대한 요구 사항에 대해 알아봅니다.

1.   특정 특수 SMT 구성 요소를 위한 조리개 설계:

    1) CHIP 부품: 0603보다 큰 CHIP 부품의 경우 솔더볼 형성을 방지하기 위한 효과적인 조치가 취해집니다.

    2) SOT89 부품: 패드 크기가 크고 패드 간격이 작기 때문에 용접 시 솔더볼 및 기타 품질 문제가 쉽게 발생할 수 있습니다.

    3) SOT252 구성 요소: SOT252의 패드 중 하나가 상당히 크기 때문에 납땜 볼이 발생하기 쉽고 작업 중 장력으로 인해 이동이 발생할 수 있습니다. 리플로우 납땜.

    4) IC 부품: A. 표준 패드 설계의 경우 PITCH가 0.65mm 이상인 IC, 조리개 너비는 패드 너비의 90%입니다. , 길이는 변경되지 않은 채로 유지됩니다. B. 표준 패드 설계의 경우 PITCH가 0.05mm 미만인 IC는 작은 PITCH로 인해 브리징이 발생하기 쉽습니다. 스텐실 애퍼처 길이는 변경되지 않고, 애퍼처 너비는 PITCH의 0.5배, 애퍼처 너비는 0.25mm입니다.

    5) 기타 상황: 하나의 패드가 지나치게 큰 경우, 일반적으로 한쪽 면이 4mm 이상이고 다른 쪽 면이 2.5mm 이상인 경우, 솔더 볼의 형성과 장력으로 인한 이동을 방지하려면 스텐실 개구에 그리드 라인 분할 방법을 사용하는 것이 좋습니다. 그리드 선 폭은 0.5mm, 그리드 크기는 2mm로 패드 크기에 따라 균등하게 나눌 수 있습니다.

2. 접착제 인쇄 스텐실의 구멍 모양 및 크기에 대한 요구 사항:

    접착 프로세스를 사용하는 간단한 PCB 어셈블리의 경우 포인트 접착이 선호됩니다. CHIP, MELF 및 SOT 구성요소는 스텐실을 통해 접착되는 반면, IC는 스텐실에서 접착제가 긁히는 것을 방지하기 위해 포인트 접착을 사용해야 합니다. 여기에서는 CHIP, MELF 및 SOT 접착제 인쇄 스텐실에 권장되는 조리개 크기와 모양만 제공됩니다.

    1) 스텐실의 대각선에는 두 개의 대각선 위치 지정 구멍이 있어야 하며 FIDUCIAL MARK 포인트는 여는 데 사용됩니다.

    2) 조리개는 모두 직사각형 모양입니다. 검사 방법:

    (1) 구멍을 육안으로 검사하여 구멍이 중앙에 있고 메쉬가 평평한지 확인합니다.

    (2) 물리적 PCB를 사용하여 스텐실 조리개의 정확성을 확인합니다.

    (3) 눈금이 있는 고배율 비디오 현미경을 사용하여 스텐실 개구의 길이와 너비, 구멍의 매끄러움을 검사합니다. 벽과 스텐실 시트의 표면.

    (4) 스텐실 시트의 두께는 인쇄 후 솔더 페이스트의 두께를 측정, 즉 결과 검증을 통해 검증한다.

다음 뉴스 기사에서는 PCB SMT 스텐실에 대한 다른 지식을 배우게 됩니다.